Limba

+86 151-5262-8620
Știri din industrie
Acasă / Știri / Știri din industrie / Evaluarea rezistenței la coroziune a frânghiei de salvare în apă sărată

Evaluarea rezistenței la coroziune a frânghiei de salvare în apă sărată

Știri din industrie-

Ce înseamnă „rezistența la coroziune în apă sărlaă” pentru o frânghie de salvare pe apă

Când oamenii întreabă: „Cum se evaluează rezistența frânghiei de salvare a apei la coroziunea apei sărate?”, ei amestecă de obicei două aspecte legate: (a) coroziunea componentelor metalice (carabiniere, cleme, degetare, cătușe, feronerie din inox/galvanizat) și (b) degradarea textilelor determinată de sare (abraziunea tecii de la cristale de sare, rigidizare umedă/uscă, contaminare care accelerează uzura fibrelor).

O evaluare practică separă sistemul în părți testabile și măsoară ceea ce se schimbă după expunerea controlată la condițiile de apă sărată. Utilizați realismul apei de mare (salinitatea tipică a apei de mare este de aproximativ 3,5% săruri dizolvate ), dar includ și expuneri standardizate la coroziune accelerată, acolo unde este cazul (de obicei 5% NaCl sare-ceaţă).

Componente care ar trebui evaluate împreună și separat

  • Corpul frânghiei (numbră sau împletită): uzură teaca, rigiditate, modificarea diametrului, contaminare internă.
  • Terminații (ochi cusuți, îmbinări, noduri): alunecare, deteriorare a cusăturii, securitatea coadă îngropată.
  • Feronerie și interfețe metalice: pitting, coroziune în crăpături, funcție poartă/arc, margini ascuțite care pot tăia fibrele.
  • Finisaje/acoperiri de protecție: defalcarea plăcilor, apariția învelișului, pierderea aderenței acoperire la substrat.

Definiți un profil de expunere realist înainte de a testa

Performanța apei sărate depinde foarte mult de modul în care este folosită și îngrijită frânghia. O evaluare credibilă începe prin maparea profilului dumneavoastră operațional la cicluri de expunere repetabile, apoi prin selectarea valorilor care contează în salvare (rezistență, manipulare, fiabilitatea conectorilor și detectabilitatea daunelor).

Variabilele de expunere de blocat (deci rezultatele sunt comparabile)

  • Chimia apei: apă de mare reală vs. apă de mare sintetică; ținta de salinitate (de ex., 3,5% ) și temperatură.
  • Tip de ciclu: înmuiere continuă vs. ciclu umed/uscat (umed/uscat este adesea mai dăunător din cauza cristalizării sării).
  • Încărcare mecanică în timpul expunerii: înmuiere fără sarcină vs. tensiune ciclică/îndoire peste un snopi sau simulator de margine.
  • Ipoteze de îngrijire post-expunere: „cel mai bun caz” (clătire cu apă dulce controlată uscarea) vs. „cel mai rău caz” (uscare la aer cu reziduuri de sare).

Un design simplu, dar defensabil este de a testa doua conditii alăturat: clătit și uscat față de neclătit și uscat. Delta dintre aceste două rezultate devine o justificare concretă pentru POS de întreținere.

Testare accelerată cu ceață de sare pentru feronerie metalice și interfețe de cablu

Dacă „frânghia de salvare a apei” include conectori metalici sau degetare, cea mai directă modalitate de a evalua coroziunea apei sărate este expunerea la pulverizare de sare neutră (ceață de sare) aliniată cu practicile de testare a coroziunii utilizate pe scară largă. Se utilizează o configurație tipică de pulverizare cu sare neutră 5% NaCl at 35°C cu precipitații colectate menținute în jur pH 6,5–7,2 .

Procedura practică de ceață de sare (concentrată pe hardware)

  1. Documentați liniile de bază: fotografii, masa (dacă este practic), senzația de acțiune a porții și orice revendicări de la furnizor privind grosimea acoperirii.
  2. Asamblați interfețe „așa cum sunt utilizate”: hardware-ul conectat la terminația cablului (deoarece crăpăturile și sarea prinsă adesea conduc la cea mai gravă coroziune).
  3. Expune pentru o durată definită (punctele de control comune sunt 48h, 96h, 240h, 500h ) și inspectați la fiecare punct de control fără a distruge dovezile.
  4. Înregistrați coroziune și funcționalitate: căutați găuri la margini, degradarea arcului/poarta, fire înghețate, vezicule de acoperire și sângerare de rugină care ar putea contamina fibrele.
  5. Verificare de siguranță după expunere: verificați că nu există muchii ascuțite sau bavuri nou formate la punctele de contact ale frânghiei (o bavră mică poate tăia o teaca încărcată).

Rezultatele cheie ale testării cu ceață de sare ar trebui să fie bazate pe funcții (funcționează în continuare fiabil?) și pe bază de contact pe frânghie (coroziunea a creat pericole de abraziune sau tăiere?). Criteriile pure „arata prost” nu sunt suficiente pentru deciziile de salvare.

Imersie în apă sărată și ciclism umed/uscat pentru fibre și terminații de frânghie

Polimerii de frânghie nu „corodează” ca oțelul, dar expunerea la apă sărată poate reduce în continuare funcționalitatea: cristalele întăresc mantaua, nisipul prins crește abraziunea și umed/uscat repetat poate accelera uzura internă. Scopul evaluării este de a cuantifica modificările după ciclul repetabil al apei sărate și dacă aceste modificări reduc semnificativ marjele de siguranță.

Exemplu de protocol de ciclism umed/uscat (realistic din punct de vedere operațional)

  • Soluție: apă de mare sintetică sau soluție NaCl la 3,5% (pentru a imita salinitatea reală a apei de mare).
  • Ciclu: 8 ore scufundat 16 ore uscat la aer , repetat pentru 30-60 de cicluri în funcție de cât de agresivă doriți să fie simularea.
  • Două condiții de îngrijire: (a) fără clătire înainte de uscare, (b) clătire cu apă dulce înainte de uscare. Păstrați temperatura de uscare moderată și constantă.
  • Includeți terminațiile: testați atât secțiunile de frânghie drepte, cât și capetele finite (ochiul cusut/split), deoarece retenția de sare este de obicei mai mare la construcțiile dense.

Adăugați abraziune controlată dacă salvarile dvs. implică pietre, docuri sau feronerie pentru bărci

Dacă salvarile dvs. din lumea reală includ contactul cu suprafețe abrazive, combinați ciclismul cu o etapă repetabilă de îndoire/abraziune (de exemplu, tensionați frânghia peste o bară cu rază netedă sau snopi pentru un număr fix de cicluri). Acest lucru ajută la distingerea „rigidității sării” de deteriorarea „abraziunea cu sare”, care este de obicei cel mai relevant factor de eroare.

Ce trebuie măsurat: rezistența, manevrarea și fiabilitatea hardware-ului după expunere

O evaluare a rezistenței la apă sărată devine convingătoare atunci când convertiți observațiile în delte măsurabile de la linia de bază. Punctul final relevant pentru salvarea de bază este forța păstrată, dar manipularea și fiabilitatea conectorului pot fi decisive din punct de vedere operațional chiar înainte de a scădea rezistența.

Măsurători post-expunere care cuantifică rezistența la coroziune la apă sărată a unei frânghii de salvare pe apă (la nivel de sistem)
Articol testat Ce măsori Cum să raportezi Exemplu de prag de acceptare
Funie (secțiune dreaptă) Rezistența la rupere și alungirea față de linia de bază % rezistență reținută; % modificare a alungirii ≥90% rezistență reținută după cicluri definite
Terminare (ochi cusut/split) Rezistența capătului finit; alunecare; integritatea cusăturii kN la defectare; mm alunecare; gradare vizuală Fără alunecare progresivă ; fără rânduri de cusături rupte
Manipulare Rigiditate și noduri după uscare Utilizatorul notează note de test de îndoire Fără condiție „boardy” care blochează legarea sigură a nodurilor
Feronerie metalica Sâmburi/rugină, muchii ascuțite, fiabilitatea pieselor mobile Verificări ale funcției gradului de coroziune de trecere/eșec Funcția completă păstrată ; fără bavuri la contactul cu frânghia

Folosiți un exemplu clar de referință pentru a face rezultatele acționabile

Dacă rezistența minimă la rupere a frânghiei dvs. este 30 kN când este nou, un criteriu simplu și defensabil este: după expunerea definită la apă sărată, frânghia ar trebui să se rupă în continuare la ≥27 kN (90% retenție) în aceeași configurație de testare, iar terminațiile nu ar trebui să prezinte o alunecare progresivă. Acest lucru transformă „rezistent la apă sărată” într-o cerință măsurabilă de întreținere și achiziție.

Transformați rezultatele testelor în reguli de inspecție, clătire și retragere

Evaluarea este utilă doar dacă schimbă deciziile în domeniu. Odată ce știți cât de repede se degradează performanța în cadrul profilului de expunere ales, puteți defini declanșatorii de inspecție și regulile de pensionare care se bazează mai degrabă pe dovezi decât pe anecdotice.

Controale operaționale care îmbunătățesc de obicei rezultatele apei sărate

  • Clătiți cu apă dulce după utilizarea cu apă sărată, apoi uscați departe de căldură directă; testarea arată adesea că fără clătire starea se rigidizează mai repede și prinde mai multe reziduuri abrazive.
  • Inspecție post-misiune dedicată a terminațiilor (zonele dense țin sarea mai mult timp) și a tuturor punctelor de contact metal pe frânghie.
  • Retrageți sau scoateți din serviciul de salvare orice hardware care dezvoltă gropi sau bavuri pe unde rulează frânghia, chiar dacă încă „funcționează”.
  • Mențineți un jurnal simplu: numărul expunerii la apă sărată, evenimentele notabile de abraziune, curățarea efectuată și constatările inspecției.

Cea mai sigură concluzie pe care o puteți face după ce completați cele de mai sus este: „Acest sistem Water Rescue Rope păstrează performanța necesară după X cicluri de apă sărată în condiții de îngrijire Y.” Este exact ceea ce au nevoie echipele de achiziții, ofițerii de siguranță și instructorii pentru a standardiza echipamentele și a reduce riscul operațional.

NU EZITATI SA CONTACTATI CAND AI NEVOIE DE NOI!